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金屬激光切割機切割效果衡量标準。

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點擊次數:430 更新時間:2018年12月04日11:28:29 打印此頁 關閉

  面對廣泛的加工材料、靈活的加工形狀,激光切割設備能較好地勝任複雜的加工要求,以高速度、高精度、高質量滿足钣金加工、金屬加工、廚具 、汽車、電子、工藝品、玩具、燈具、鋸片、電氣開關櫃、金屬工藝品、紡織機械 、糧食機械、眼鏡制作、儀器儀表等行業 汽車、塑料、電氣和電子、紡織品等行業應用需求。對其切割效果的判斷主要可從以下幾方面進行衡量:

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  一、粗糙度

  切割邊緣或多或少存在切割留下的紋路,紋路的深淺決定了切割表面的粗糙度。紋路越淺,說明粗糙度越低,表面越光滑。一般來說,材料厚度越薄,切割表面粗糙度越低;采用氮氣或氩氣切割比氧氣切割表面粗糙度越低。

  二、垂直度

  由于切割光束是通過聚焦而來且光束存在發散的特性,這導緻在切割時(尤其是厚闆切割時),材料厚度方向不同深 度處的光斑大小不一緻,而造成了切割表面與闆材表面不能達到90°,或是上表面較寬或是下表面較寬。一般來說,材料厚度越薄,垂直度越好;光束質量越好,垂直度越好。此外也與具體加工時光斑焦點與材料厚度方向的相對位置有關。

  三、毛刺

  優異的切割,切割邊緣應沒有毛刺,因存在毛刺需要後續處理。這與具體加工過程的工藝參數匹配、材料類型以及光束質量有關。

  四、變形量

  由于激光切割本質是熱切割,闆材不可避免存在變形,優異的切割應盡可能減小由此帶來的不利影響。在薄闆切割中需特别注意。一般來說,切割速度越快、割縫越窄、氣體流量越大,變形量越小。

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